အပြည့်အဝ granulation လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု
ခြောက်သွေ့သော အမှုန့်မြေဩဇာကြိတ်စက်သည် အမှုန့်မြေဩဇာကုန်ကြမ်းများကို အခန်းအပူချိန်တွင် အမှုန့်များအဖြစ် တိုက်ရိုက်ထုတ်နိုင်သည်။ ၎င်း၏အဓိကအပိုင်းသည် နှစ်ထပ်ရိုလာထုတ် အမှုန့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ရေ သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ မလိုအပ်ဘဲ အခြောက်ခံသည့် စက်ပစ္စည်းများ မလိုအပ်ပါ။ ရရှိလာသော အမှုန့်များသည် အရွယ်အစားတူညီပြီး အလွန်သိပ်သည်းဆများကာ ကျိုးပဲ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ငွေကြေးအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သောတန်ဖိုး၊ ဆူညံသံနည်းပါးမှု၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှည်ခြင်း၊ ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းတို့ဖြင့် ဤစက်ပစ္စည်းသည် သိသာထင်ရှားသော စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းပြီး အသေးစား၊ အလတ်စားနှင့် အကြီးစား မြေဩဇာကြိတ်စက်ရုံများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
၁။ အခြောက်ခံရန် မလိုအပ်ပါ- အဆင့်မြင့် double-roller extrusion နည်းပညာကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အမှုန့်ကုန်ကြမ်းများကို အမှုန့်များအဖြစ် တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲပေးပြီး ရိုးရာလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လိုအပ်သော အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းစနစ်များကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပါသည်။
၂။ အာဟာရဓာတ်များ ထိန်းသိမ်းခြင်း- လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အခန်းအပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်ပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးကာ အာဟာရဓာတ်များကို အပြည့်အဝ ထိန်းသိမ်းထားပြီး မြေဩဇာ၏ ထိရောက်မှု တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
၃။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း- ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် လုပ်ငန်းစဉ်တိုတောင်းပြီး ကြမ်းပြင်နေရာ အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ကာ နေ့စဉ်လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို အဆင်ပြေစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ቅመሪያትထည့်သွင်းမှုမှ နောက်ဆုံးထွက်ရှိမှုအထိ “တစ်နေရာတည်းတွင်” အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
၄။ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော လိပ်လိုင်နာများ- လိပ်လိုင်နာများသည် လေးလံသောဝန်နှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အနှောင့်အယှက်ဖြစ်ခြင်း၊ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် မကြာခဏပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။
ဤ roller granulation စီးရီးသည် extrusion sliding မော်ဒယ်နှင့် သက်ဆိုင်ပြီး ၎င်း၏အလုပ်လုပ်ပုံမှာ- ခါးပတ်နှင့် belt pulley ကို လျှပ်စစ်မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး reducer မှတစ်ဆင့် drive shaft သို့ ပို့လွှတ်ကာ open gear နှင့် passive shaft မှတစ်ဆင့် တူညီသော ဦးတည်ချက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ပစ္စည်းကို feed hopper မှ ထည့်သွင်းပြီး roller ဖြင့် ညှစ်ထုတ်ကာ demod လုပ်ကာ pelleted လုပ်ကာ ကွင်းဆက်တစ်စုံမှတစ်ဆင့် crushing screen studio သို့ ပေးပို့သည်။ ထို့နောက် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန် pellets (ဘောလုံးများ) ကို စစ်ထုတ်ပြီး ခွဲထုတ်ပြီးနောက် ပစ္စည်းကို ပြန်ပို့ပြီး granulation အတွက် ပစ္စည်းအသစ်များနှင့် ရောနှောသည်။ မော်တာ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုနှင့် ပစ္စည်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ်ဝင်ရောက်မှုဖြင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်။
| မော်ဒယ် | DZJ-II-၁.၀ | DZJ-II-၂.၀ | DZJ-II-၃.၀ | DZJ-II-၄.၀ | DZJ-II-၁.၀ | DZJ-II-၂.၀ | DZJ-II-၃.၀ |
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် (တန်/နာရီ) | ၁-၁.၅ | ၁.၅-၂.၅ | ၂.၅-၃.၅ | ၃.၅-၄.၅ | ၁-၂ | ၁.၅-၂.၅ | ၂.၅-၃.၅ |
| ပါဝါ | ၁၅ ကီလိုဝပ် | ၁၈.၅ ကီလိုဝပ် | ၂၂ ကီလိုဝပ် | ၄၅ ကီလိုဝပ် | ၁၅ ကီလိုဝပ် | ၁၈.၅ ကီလိုဝပ် | ၂၂ ကီလိုဝပ် |
| ဖိအားရိုလာအရွယ်အစား | Φ၁၅၀×၂၂၀ | Φ၁၅၀×၃၀၀ | Φ၁၈၆×၃၀၀ | Φ၃၀၀×၃၀၀ | Φ၁၅၀×၂၂၀ | Φ၁၅၀×၃၀၀ | Φ၁၈၆×၃၀၀ |
| အစာကျွေးသည့် အရွယ်အစား | ≤၀.၅ မီလီမီတာ | ≤၀.၅ မီလီမီတာ | ≤၀.၅ မီလီမီတာ | ≤၀.၅ မီလီမီတာ | ≤၀.၅ မီလီမီတာ | ≤၀.၅ မီလီမီတာ | ≤၀.၅ မီလီမီတာ |
| ပြီးစီးသောထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက်များ | Φ၂.၅-φ၁၀ | Φ၂.၅-φ၁၀ | Φ၂.၅-φ၂၀ | Φ၂.၅-φ၃၀ | Φ၂.၅-φ၁၀ | Φ၂.၅-φ၂၀ | Φ၂.၅-φ၂၀ |
| လျှော့ချသည့် အမျိုးအစား | ZQH350 | ZQH၄၀၀ | ZQH၄၀၀ | ZQH500 | အထူးရည်ရွယ်ချက် | အထူးရည်ရွယ်ချက် | အထူးရည်ရွယ်ချက် |
၁-၂၀ တန်/နာရီ ဓာတ်မြေဩဇာ စက်ရုံ ရိုလာဖိစက် ပါရှိသည်-
အထုပ်: သစ်သားအထုပ် သို့မဟုတ် အပြည့်အစုံ 20GP/40HQ ကွန်တိန်နာ
မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပြီး ဝယ်ယူရန် ရည်ရွယ်ချက်ကို တင်ပြပါ
ထုတ်လုပ်သူများသည် ဖောက်သည်ထံ ဆက်သွယ်ပြီး အသိပေးရန် ဦးဆောင်လုပ်ဆောင်ကြသည်။
ကျွမ်းကျင်သူ လေ့ကျင့်ရေးလမ်းညွှန်၊ ပုံမှန်ပြန်လည်လည်ပတ်မှု
မော်ဒယ်ကို ရွေးချယ်ပြီး ဝယ်ယူရန် ရည်ရွယ်ချက်ကို တင်ပြပါ
အနည်းဆုံး ကမ်းလှမ်းချက်ကို အခမဲ့ ရယူလိုက်ပါ၊ အောက်ပါ အချက်အလက်များကို ဖြည့်စွက်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့အား အသိပေးပါ (လျှို့ဝှက် အချက်အလက်များ၊ အများပြည်သူအတွက် ဖွင့်ထားခြင်း မဟုတ်ပါ)
ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များကို စိတ်ဝင်စားပါက သို့မဟုတ် ပိုမိုသိရှိလိုပါက ညာဘက်ရှိ အတိုင်ပင်ခံခလုတ်ကို နှိပ်ပါ။