ဘန်နာဘီဂျီ

သတင်းများ

အပြည့်အဝ granulation လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု

တွင်းတူး၍ အချဉ်ဖောက်ခြင်း ဇီဝ-အော်ဂဲနစ် မြေဩဇာ နည်းပညာနှင့် စက်

gongyitu1ကြီးမားသော သို့မဟုတ် အလတ်စား ဇီဝအော်ဂဲနစ် မြေဩဇာ ထုတ်လုပ်ရေး စီမံကိန်းများအတွက် ကျင်းဖောက်ခြင်း ဇီဝအော်ဂဲနစ် မြေဩဇာကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။ ကြီးမားသော မွေးမြူရေးလုပ်ငန်းအများစုသည် တိရစ္ဆာန်ချေးကို အရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုကြပြီး၊ သို့မဟုတ် ဇီဝအော်ဂဲနစ် မြေဩဇာ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများသည် ကျင်းဖောက်ခြင်းကို လက်ခံကျင့်သုံးကြသည်။ ကျင်းဖောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ ကုန်ကြမ်းများစွာကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ၊ ကြမ်းပြင်ဧရိယာ သေးငယ်သောနေရာတွင် နေရာယူသည့်အခါနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်မှုကို အထောက်အကူပြုသည့်အခါ မြင့်မားသော အလုပ်စွမ်းဆောင်ရည်တွင် ထင်ဟပ်နေသည်။ ကျင်းဖောက်ခြင်း ဇီဝအော်ဂဲနစ် မြေဩဇာ လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အသုံးပြုသော အဓိက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်းကိရိယာများမှာ ကျင်းလှည့်စက်ဖြစ်ပြီး၊ အသုံးများသော မော်ဒယ်များတွင် ဘီးအမျိုးအစား လှည့်စက်များနှင့် groove-type paddle-type လှည့်စက်များ (groove-type rotary knife-type လှည့်စက်များဟုလည်း လူသိများသည်) ပါဝင်သည်။

တွင်းတူး၍ အချဉ်ဖောက်ခြင်း ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ အော်ဂဲနစ် မြေဩဇာ လုပ်ငန်းစဉ်

တိုင်ကီအချဉ်ဖောက်ခြင်း ဇီဝ-အော်ဂဲနစ် မြေဩဇာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အဓိကအားဖြင့် အဆင့်နှစ်ဆင့် ခွဲခြားထားသည်။
၁။ အချဉ်ဖောက်ခြင်းနှင့် ပြိုကွဲခြင်းအဆင့်။
၂။ ပြီးနောက် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း အဆင့်

၁။ အချဉ်ဖောက်ခြင်းနှင့် ပြိုကွဲခြင်းအဆင့်-

အချဉ်ဖောက်ခြင်းနှင့် ပြိုကွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ကို ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းအဆင့်ဟုလည်းခေါ်သည်။ ကြက်ချေး၊ နွားချေးနှင့် အခြားတိရစ္ဆာန်ချေးများကို မြေဩဇာပြုလုပ်ပြီးနောက် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သောအလေးချိန် သို့မဟုတ် ကုဗမီတာအလိုက် ရောနှောမွှေပေးသည့်ကိရိယာသို့ ပေးပို့ပြီး အရန်ပစ္စည်းများ (ကောက်ရိုး၊ ဟူမစ်အက်ဆစ်၊ ရေ၊ အစေး) နှင့် ရောစပ်ကာ ကုန်ကြမ်းများ၏ ဖြန့်ဖြူးမှုအချိုးအစားအလိုက် မြေဩဇာရေ၏ ကာဗွန်-နိုက်ထရိုဂျင်အချိုးကို ချိန်ညှိကာ ရောနှောပြီးနောက် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။
တိုင်ကီထဲတွင် အချဉ်ဖောက်ခြင်း- ရောနှောထားသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို loader ဖြင့် အချဉ်ဖောက်တိုင်ကီထဲသို့ ပေးပို့ပြီး အချဉ်ဖောက်ပုံအဖြစ် ပုံထားကာ အချဉ်ဖောက်တိုင်ကီအောက်ခြေရှိ လေဝင်လေထွက်ကိရိယာမှ အပေါ်သို့ လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေရန် ပန်ကာကို အသုံးပြု၍ အောက်ဆီဂျင်ကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ပစ္စည်း၏ အပူချိန်သည် ၂၄-၄၈ နာရီအတွင်း ၅၀°C အထက်သို့ မြင့်တက်လာမည်ဖြစ်သည်။ ခွက်အတွင်းရှိ ပစ္စည်းပုံ၏ အတွင်းပိုင်းအပူချိန်သည် ၆၅ ဒီဂရီထက် ကျော်လွန်သွားသောအခါ၊ လှည့်ခြင်းနှင့် ပစ်ခြင်းအတွက် ခွက်အမျိုးအစား လှည့်ခြင်းနှင့် ပစ်ခြင်းစက်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပြီး ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းများသည် အောက်ဆီဂျင်ကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပြီး မတင်ခြင်းနှင့် ပြုတ်ကျခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းများကို အအေးခံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းပုံ၏ အတွင်းပိုင်းအပူချိန်ကို ၅၀-၆၅ ဒီဂရီကြားတွင် ထားရှိပါက အပုံအား ၃ ရက်တစ်ကြိမ် လှန်ပါ၊ ရေထည့်ပါ၊ အချဉ်ဖောက်အပူချိန်ကို ၅၀°C မှ ၆၅°C အထိ ထိန်းချုပ်ပါ၊ ထို့ကြောင့် aerobic fermentation ၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေပါသည်။
တိုင်ကီထဲတွင် ပထမဆုံး အချဉ်ဖောက်ချိန်သည် ၁၀ ရက်မှ ၁၅ ရက်အထိဖြစ်သည် (ရာသီဥတုနှင့် အပူချိန်အခြေအနေများကြောင့်)။ ဤအချိန်ကာလပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းများကို အပြည့်အဝ အချဉ်ဖောက်ပြီးဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းများကို အပြည့်အဝ ပုပ်သိုးစေပါသည်။ ပုပ်သိုးပြီးနောက်၊ ပစ္စည်း၏ ရေပါဝင်မှု ၃၀% ခန့်သို့ ကျဆင်းသွားသောအခါ၊ အချဉ်ဖောက်ထားသော တစ်ဝက်ပြီးသော ထုတ်ကုန်များကို တိုင်ကီမှ စုပုံရန် ဖယ်ရှားပြီး ဖယ်ရှားလိုက်သော တစ်ဝက်ပြီးသော ပစ္စည်းများကို ဒုတိယအချဉ်ဖောက်ဧရိယာတွင် ထားပြီး နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်ရန် အသင့်ဖြစ်နေပါသည်။

၂။ ပြီးနောက် ပြုပြင်ခြင်းအဆင့်

ပြိုကွဲသွားသော အပြီးသတ် မြေဩဇာကို ကြိတ်ခွဲပြီး စစ်ထုတ်ကာ စစ်ထုတ်ထားသော တစ်ဝက်တစ်ပျက် အပြီးသတ် ထုတ်ကုန်များကို ပစ္စည်း၏ အမှုန်အရွယ်အစားအလိုက် စီမံဆောင်ရွက်သည်။ အမှုန်အရွယ်အစားအလိုက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော မြေဩဇာများကို အော်ဂဲနစ် မြေဩဇာမှုန့်အဖြစ် ပြုလုပ်ပြီး ရောင်းချရန် ထုပ်ပိုးသည် သို့မဟုတ် အမှုန့်နည်းပညာဖြင့် အမှုန့်များအဖြစ် ပြုပြင်ပြီးနောက် အခြောက်ခံပြီး အလတ်စားနှင့် သဲလွန်စဒြပ်စင်များ ထည့်သွင်းပြီးနောက် ထုပ်ပိုးကာ ရောင်းချရန် သိုလှောင်ထားသည်။
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် လတ်ဆတ်သော ကောက်ရိုးများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်စေခြင်း → ခြောက်သွေ့သော ကုန်ကြမ်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်း → စစ်ထုတ်ခြင်း → ရောနှောခြင်း (ဘက်တီးရီးယား + လတ်ဆတ်သော တိရစ္ဆာန်ချေး + ကြိတ်ထားသော ကောက်ရိုးများကို အချိုးကျ ရောနှောခြင်း) → မြေဩဇာပြုလုပ်ခြင်း၊ အချဉ်ဖောက်ခြင်း → အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု စောင့်ကြည့်ခြင်း ဗုံ၊ လေတိုက်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်းနှင့် ပစ်ခြင်း → စိုထိုင်းဆထိန်းချုပ်မှု → စစ်ထုတ်ခြင်း → ပြီးစီးသော ထုတ်ကုန် → ထုပ်ပိုးခြင်း → သိုလှောင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

ကျင်းအချဉ်ဖောက်ခြင်း ဇီဝ-အော်ဂဲနစ် မြေဩဇာ လုပ်ငန်းစဉ် ပစ္စည်းကိရိယာများ မိတ်ဆက်ခြင်း

ဇီဝအော်ဂဲနစ်မြေသြဇာကို အချဉ်ဖောက်သည့်အဆင့်တွင် အသုံးပြုသော လှည့်ခြင်းနှင့် ပစ်ခြင်းကိရိယာများတွင် အဓိကအားဖြင့် ဘီးအမျိုးအစား လှည့်ခြင်းနှင့် ပစ်ခြင်းစက်များနှင့် groove အမျိုးအစား paddle အမျိုးအစား လှည့်ခြင်းနှင့် ပစ်ခြင်းစက်များ (groove အမျိုးအစား rotary ဓားအမျိုးအစား လှည့်ခြင်းနှင့် ပစ်ခြင်းစက်များဟုလည်းခေါ်သည်) တို့ ပါဝင်သည်။ မော်ဒယ်နှစ်ခုတွင် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး အဓိကကွာခြားချက်များမှာ-
၁။ လှည့်ခြင်း၏အနက်သည် မတူညီပါ- groove-type လှည့်စက်၏ အဓိကအလုပ်လုပ်သောအနက်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၁.၆ မီတာထက် မပိုပါ၊ ဘီးအမျိုးအစား လှည့်စက်၏ အနက်မှာ ၂.၅ မီတာမှ ၃ မီတာအထိ ရှိနိုင်သည်။
၂။ တိုင်ကီ၏ အကျယ် (အကျယ်) ကွဲပြားသည်- groove အမျိုးအစား လှည့်စက်၏ အသုံးများသော အလုပ်လုပ်သည့် အကျယ်မှာ ၃-၆ မီတာဖြစ်ပြီး ဘီးအမျိုးအစား လှည့်စက်၏ တိုင်ကီအကျယ်မှာ ၃၀ မီတာအထိ ရှိနိုင်သည်။
ပစ္စည်းပမာဏ များပါက ဘီးအမျိုးအစား လှည့်စက်၏ အလုပ်စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားပြီး မြေပြင်တိုင်ကီ၏ တည်ဆောက်မှုပမာဏ နည်းပါးမည်ကို တွေ့မြင်နိုင်သည်။ ဤအချိန်တွင် ဘီးအမျိုးအစား လှည့်စက်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် အားသာချက်များရှိသည်။ ပစ္စည်းပမာဏ နည်းပါက groove အမျိုးအစား လှည့်စက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပိုမိုအကျိုးရှိသည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၄ ရက်

ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်များကို စိတ်ဝင်စားပါက သို့မဟုတ် ပိုမိုသိရှိလိုပါက ညာဘက်ရှိ အတိုင်ပင်ခံခလုတ်ကို နှိပ်ပါ။