bannerbg

သတင်း

အပြည့်အဝ granulation function နှင့်မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု

Extrusion granulator ဖြင့် ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာတွင် ကပ်ခြင်းကို မည်သို့ရှောင်ရှားနိုင်မည်နည်း။

အသုံးများသော ဓာတ်မြေဩဇာ ထုတ်ယူခြင်း granuulator များတွင် double-roll extrusion granulators နှင့် flat (ring) die extrusion granulators များ ပါဝင်သည်။ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာများကို စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း၊ အဆိုပါ မြေမှုန့်များသည် လိုအပ်ချက်အရ နိုက်ထရိုဂျင်ဒြပ်စင်များ တိုးလာနိုင်ပြီး အချို့မှာ လေထုအတွင်းရှိ အစိုဓာတ်ကို အလွယ်တကူစုပ်ယူနိုင်ပြီး ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်အမှုန်အမွှားများကို ကပ်စေသည့် နိုက်ထရိုဂျင်ဒြပ်စင်များ၏ အရင်းအမြစ်အဖြစ် ယူရီးယားကို အသုံးပြုကြသည်။ထို့ကြောင့်၊ နှစ်ထပ်လှိမ့် extrusion granulator သည် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 10% ထက်နည်းသော ကုန်ကြမ်းအတွက် granules များလုပ်ဆောင်ရာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော အခြောက်မှုန့် granulator ဖြစ်သည်ဟု မကြာခဏပြောလေ့ရှိသည်။စိုစွတ်သောပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်သော တင်းမာမှုကို ဆန့်ကျင်သည့်နည်းပညာကို ဆောင်ရွက်ရပါမည်။ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာ၏ ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အစိုဓာတ်ပါ၀င်သော ဓာတ်မြေသြဇာများကို သိုလှောင်ရန်အတွက် မာကျောမှုကို ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်သည်။

ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာ extrusion granulator processing granules ၏နိယာမနှင့်ရေလိုအပ်ချက်

extrusion granulator ၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမမှာ ခြောက်သွေ့သောအမှုန့်အများစုကို အဓိကကုန်ကြမ်းဖြစ်သည်။ကြွပ်ဆတ်သော ပစ္စည်းကို ညှစ်လိုက်သောအခါ အမှုန်အမွှားများ ကြေမွသွားကာ အမှုန်အမွှားများကြားရှိ ကွက်လပ်များကို ဖြည့်ပေးသည်။ဤအခြေအနေတွင်၊ အသစ်ထုတ်လုပ်လိုက်သော မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အခမဲ့ဓာတုနှောင်ကြိုးများသည် ပတ်ဝန်းကျင်လေထုမှ အက်တမ် သို့မဟုတ် မော်လီကျူးများနှင့် လျင်မြန်စွာ ပြည့်နှက်နိုင်ခြင်းမရှိပါက၊ အသစ်ထုတ်လုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထိတွေ့လာပြီး ခိုင်ခံ့သော ပြန်လည်ပေါင်းစပ်နှောင်ကြိုးများ ဖြစ်လာသည်။ကြိတ်စက်၏ extrusion အတွက်၊ roller အရေပြားသည် စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် extruded လုပ်ထားသော စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပြီး၊ ပြားချပ်ချပ် (ring) မှ extruded အမှုန်များသည် columnar ဖြစ်သည်။Extrusion granulation သည် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုအတော်လေးနည်းရန်လိုအပ်သည်။အစိုဓာတ်များလွန်းပါက အခြောက်ခံခြင်းစနစ်ကို ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာတွင် ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာ granulation လုပ်ငန်းစဉ်တွင်နိုက်ထရိုဂျင်အရင်းအမြစ်အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှု၏ဆိုးကျိုးများကိုဖြေရှင်းချက်

ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာ granulation လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကျစ်လစ်ခြင်း၏ အဓိကအချက်မှာ နိုက်ထရိုဂျင်အရင်းအမြစ် ယူရီးယားရေကို စုပ်ယူခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မြင့်မားသောရေပါဝင်မှု အများစုဖြစ်သည်။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရပြောရလျှင်၊ ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာများ၏ "နှေးကွေးသောလောင်ကျွမ်းခြင်း" ၏အစပြုမှုနှင့်အရှိန်သည် ammonium nitrate နှင့် potassium chloride ပါဝင်မှုတိုးလာသည်နှင့်အမျှ တိုးလာခြင်းမရှိပေ။ဥပမာအားဖြင့်၊ 80% ammonium nitrate နှင့် 20% potassium chloride ပါဝင်သော အရောအနှောသည် မလောင်ကျွမ်းသော်လည်း 30% diatomaceous earth၊ 55% ammonium nitrate နှင့် 15% potassium chloride တို့သည် ပိုမိုပြင်းထန်သော "လောင်ကျွမ်းမှုနှေးကွေးခြင်း" ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

နိုက်ထရိုဂျင်အရင်းအမြစ်အဖြစ် ယူရီးယားနှင့် ဒြပ်ပေါင်းမြေသြဇာအမှုန်များသည် မြင့်မားသော hygroscopicity နှင့် ပျော့ပျောင်းသောအချက်ရှိသည်။အပူချိန်မြင့်သောအခါတွင် biuret နှင့် adducts များကို အလွယ်တကူ ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်၊အပူချိန်မြင့်မားသောအခါတွင် ယူရီးယားသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြစ်သွားပြီး အမိုးနီးယားကို ဆုံးရှုံးစေသည်။

နိုက်ထရိုဂျင် အရင်းအမြစ်မှ ရေစုပ်ယူမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ရေပါဝင်မှု မြင့်မားမှုကို ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။နိုက်ထရိုဂျင်ရင်းမြစ်ကို လျှော့ချပါ ကယ်လ်စီယမ် စူပါဖော့စဖိတ် တည်ရှိနေသောအခါ၊ ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ဖော့စဖရပ်စ် လျော့နည်းသွားလိမ့်မည်။ယူရီးယား-အသုံးများသော ကယ်လ်စီယမ်စူပါဖော့စဖိတ်ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်မြေဩဇာကို ထုတ်လုပ်သောအခါတွင်၊ ဘုံစူပါဖော့စဖိတ်ကို အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည့် အမိုနီပြုခြင်းကဲ့သို့ သမအောင် ပြုပြင်ရပါမည်၊ သို့မဟုတ် ကယ်လ်စီယမ်မဂ္ဂနီစီယမ် ဖော့စဖရပ်စ်ကို ပေါင်းထည့်ကာ အခမဲ့ရေကို ကြည်လင်သောရေအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးကာ ထုတ်ကုန်တိုးတက်စေပါသည်။ အရည်အသွေး၊ သို့မဟုတ် အမိုးနီယမ်ဆာလဖိတ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ အစိုဓာတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ချောထုတ်ကုန်၏ မာကျောမှုကို အားကောင်းစေနိုင်သည်။ကလိုရင်းရှိသောအခါ အမိုနီယမ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသောအခါ၊ ယူရီးယားနှင့် ကလိုရင်းတို့သည် ပုံဆောင်ခဲအဖြစ် တိုးများလာကာ အက်ဒွန်တစ်ခုဖြစ်လာကာ ပြန်လည်နွေးထွေးသောဓာတ်မြေသြဇာသည် သိုလှောင်မှုအတွင်း ကုန်ချောများစုပုံလာစေရန် လွယ်ကူစေသည်။ထို့ကြောင့် နိုက်ထရိုဂျင်အရင်းအမြစ်အဖြစ် ယူရီးယားနှင့် ဒြပ်ပေါင်းဓာတ်သည် အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အထူးဂရုပြုသင့်သည်။.ဥပမာအားဖြင့်၊ အခြောက်ခံသည့်အပူချိန်သည် အလွန်မြင့်မားမနေသင့်ပါ၊ အခြောက်ခံချိန်သည် ရှည်လျားခြင်းမရှိသင့်ပါ၊ အရည်အသွေးစံချိန်စံညွှန်းတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးသင့်သည်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရည်ပျော်သည့်ဖြစ်စဉ်ကို ရှောင်ရှားသင့်ပြီး ကိတ်မုန့်ကို သိမ်းဆည်းမထားသင့်ပါ။ သိုလှောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း။

အထက်ဖော်ပြပါများသည် ကွန်ပေါင်းဓာတ်မြေသြဇာ granulator ၏ granulation လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစိုဓာတ်မြင့်မားစေသော အကြောင်းရင်းများဖြစ်ပြီး ကျဉ်းမြောင်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။အခြောက်ခံခြင်းစနစ်ကို ရှောင်ရှားရန် အဓိကနည်းလမ်းမှာ အခြောက်ခံခြင်းဖြစ်ပါသည်။ဓာတ်ပြုခြင်း ၊ ဒြပ်စင်များ ပေါင်းထည့်ခြင်း နှင့် အခြားနည်းလမ်းများ ၊ ဒြပ်ပေါင်း ဓာတ်မြေဩဇာ အမှုန်များကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် မပျက်စီးစေသော ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ကို သိရှိနားလည်စေရန်။


စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၁၀-၂၀၂၂

သင်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များကို စိတ်ဝင်စားပါက သို့မဟုတ် ပိုမိုသိရှိလိုပါက၊ ညာဘက်ရှိ အတိုင်ပင်ခံခလုတ်ကို နှိပ်ပါ။